Обучение профессии аппаратчик экстрагирования в Луге на 2, 3, 4, 5, 6 разряд на курсах без отрыва от производства

Характеристика работ.

• Ведение технологического процесса экстрагирования (экстракции) под руководством аппаратчика экстрагирования более высокой квалификации.
• Подготовка и загрузка используемого сырья.
• Участие в обслуживании технологического оборудования.
• Отбор проб.
• Чистка аппаратов.
• Подготовка обслуживаемого оборудования к ремонту.

Должен знать:

1. технологический процесс экстрагирования;
2. устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования;
3. свойства используемого сырья, полуфабрикатов, готового продукта и предъявляемые к ним требования;
4. правила отбора проб.;

Характеристика работ.

• Ведение простых технологических процессов экстрагирования водой или растворителями или выполнение отдельных операций при сложных процессах экстрагирования.
• Подготовка, пуск и остановка оборудования: реакторов, простейших экстракторов типа делительных воронок, экстракционных колонн, сушилок, фильтровальной и вспомогательной аппаратуры.
• Наблюдение и регулирование процесса экстрагирования по показаниям контрольно-измерительных приборов.
• Учет расхода используемого сырья и материалов.

Должен знать:

1. технологический процесс экстрагирования, устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования и применяемых контрольно-измерительных приборов;
2. свойства используемого сырья, полуфабрикатов, готового продукта и требования, предъявляемые к ним;
3. правила отбора проб.;

Примеры работ

Характеристика работ.

• Ведение сложного технологического процесса экстрагирования или особо сложного под руководством аппаратчика экстрагирования более высокой квалификации.
• Подготовка и загрузка продукта и растворителей в аппараты, подогрев, перемешивание, отстаивание, измельчение, деление слоев в случаях, предусмотренных регламентом, добавление растворителя определенной концентрации.
• Определение окончания процесса экстрагирования.
• Очистка раствора отстаиванием или фильтрацией, выделение веществ из раствора выпариванием или кристаллизацией.
• Улавливание паров растворителей.
• Дистилляция или отгонка растворителей (регенерация).
• Поддерживание температурного режима по стадиям процесса.
• Регулирование подачи продуктов, растворов и соотношения компонентов.
• Расчет количества растворителей и продукта в зависимости от требуемой концентрации раствора.
• Контроль и регулирование параметров технологического процесса экстрагирования: давления, температуры, уровней, времени, концентрации по показаниям контрольно-измерительных приборов, результатам анализов и визуально.
• При необходимости расчет расхода сырья и выхода продукции.
• Проведение анализов.
• Обслуживание экстракционных и дистилляционных колонн, вакуум-аппаратов, испарителей, смесителей, теплообменников, конденсаторов, сборников, емкостей, насосов, мерников, холодильников и другого оборудования.
• Продувка трубопроводов паром, санитарная обработка оборудования и инвентаря.
• Проверка герметичности обслуживаемого оборудования.
• Устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования и коммуникаций и предупреждение их возникновения.

Должен знать:

1. технологический процесс экстрагирования и его физико-химические основы;
2. правила регулирования технологического режима процесса экстрагирования;
3. устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования, применяемых контрольно-измерительных приборов;
4. технологическую схему обслуживаемого участка, его арматуры и коммуникаций;
5. свойства применяемых продуктов, растворителей и растворов, правила обращения с ними;
6. способы регенерации растворителей;
7. методику проведения анализов;
8. правила отбора проб.;

Примеры работ

Характеристика работ.

• Ведение особо сложного технологического процесса экстрагирования.
• Тщательное перемешивание исходной смеси и экстрагента с целью увеличения поверхности контакта между фазами; разделение двух несмешивающихся жидких фаз (экстракта и рафината).
• Регенерация экстрагента, удаление его из экстракта и рафината.
• Освобождение обслуживаемых аппаратов самотеком или сжатым воздухом.
• Обслуживание многоступенчатых экстракторов, диффузоров и экстракционных колонн, работающих по принципу противотока, дозаторов, сепараторов, ловушек, центробежных насосов.
• Учет расхода используемого сырья и выхода готовой продукции.
• Отбор проб и проведение анализов.

Должен знать:

1. физико-химические основы и параметры технологического процесса, правила его регулирования;
2. схему производства;
3. устройство и конструктивные особенности многоступенчатых экстракторов и экстракционных колонн, работающих по принципу противотока, а также другого обслуживаемого оборудования и применяемых контрольно-измерительных приборов;
4. схему арматуры, коммуникаций на обслуживаемом участке;
5. физико-химические свойства используемых смесей, растворителей и готового продукта;
6. требования, предъявляемые к качеству используемого сырья, полупродуктов и готового продукта;
7. методику расчета дозировки компонентов.;

Примеры работ

Характеристика работ.

• Ведение особо сложного технологического процесса экстрагирования.
• Управление технологическим процессом экстрагирования и его регулирование в соответствии с рабочими инструкциями.
• Наблюдение за ходом процесса экстрагирования по показаниями контрольно-измерительных приборов и средств автоматики, за состоянием и работой обслуживаемого оборудования.
• Замеры расхода сырья и выхода готового продукта, оценка их качества по результатам анализов.
• Выполнение контрольных анализов.
• Участие в ремонтных работах обслуживаемого оборудования.

Должен знать:

1. физико-химические основы и параметры технологического процесса экстрагирования, правила его регулирования;
2. технологическую схему производства;
3. устройство и правила эксплуатации многоступенчатых экстракторов и экстракционных колонн, работающих по принципу противотока, а также обслуживаемого оборудования и применяемых контрольно-измерительных приборов;
4. схему арматуры, коммуникаций обслуживаемого участка;
5. физико-химические свойства применяемых смесей, растворителей и готового продукта;
6. требования, предъявляемые к качеству используемого сырья, полупродуктов и готового продукта;
7. методику расчета дозировки компонентов.;

Примеры работ