Независимо от пола, возраста и темперамента легко обучиться новой специальности в нашем центре. Корочка слесарь по ремонта боевых и специальных машин это отличный шанс устроиться в крупную компанию на хорошо оплачиваемую работу.

  • Обучение тип
  • Дистанционное формат
  • от 3500 рублей цена

🔬 Ближайшие курсы обучения на слесарь по ремонта боевых и специальных машин

Выбирайте удобную для вас группу обучения. Если затрудняетесь с выбором, где учиться на слесарь по ремонта боевых и специальных машин - cвяжитесь с нашими специалистами и получите бесплатную консультацию.

* Идет сейчас, дистанционное обучение
Осталось 2 места Луга
🔥 Записаться
* начало 11.11.2024, дистанционное обучение
Осталось 10 мест(а) Луга
Записаться
* начало 18.11.2024, дистанционное обучение
Осталось 14 мест(а) Луга
Записаться
* начало 25.11.2024, дистанционное обучение
Осталось 14 мест(а) Луга
Записаться

* Уточняйте расписание групп и профессий по тел 8 800 302-98-72 (бесплатно по РФ)

Слесарь по ремонту боевых и специальных машин Луга

✔️ Программы обучения профессии слесарь по ремонту боевых и специальных машин

1-й разряд
корочка 1-й разряд Слесарь по ремонту боевых и специальных машин Луга

Характеристика работ.

  • Демонтаж, разборка, сборка и установка отдельных простых деталей и узлов боевых и специальных машин.
  • Обрубка и рубка зубилом вручную.
  • Опиловка и зачистка заусенцев, облоя, сварных швов.
  • Промывка, чистка и смазка деталей.
  • Резка заготовок из прутка и листа на ручных ножницах и ножовках.
  • Снятие фасок.
  • Прогонка резьбы.
  • Сверление отверстий по разметке и кондуктору пневматическими и электрическими машинками.
  • Выполнение подготовительных работ при разборке машин, механизмов и узлов.


Должен знать:

  1. устройство простых узлов и деталей боевых и специальных машин и технические условия на их демонтаж, разборку и сборку;
  2. назначение и правила применения простого слесарного и измерительного инструмента;
  3. правила работы на электрических и пневматических сверлильных машинках, номенклатуру обрабатываемых деталей.;


Примеры работ



1. Агрегаты, узлы и детали - транспортирование к месту разборки, мойки и ремонта.

2. Болты, винты, гайки - прогонка резьбы.

3. Бонки, скобы, планки и кронштейны крепления запасных баков, ЗИПа и боеукладок - демонтаж, ремонт и установка по шаблонам.

4. ЗИП, запасные траки, баки наружные, троса буксирные - снятие.

5. Детали разные - чистка, мойка, протирка, продувка воздухом, разделка трещин под сварку.

6. Материал листовой - прямолинейная резка ручными ножовками, ножницами и правка.

7. Машины и агрегаты - слив воды, топлива, масла.

8. Прокладки разные простой конфигурации - изготовление по шаблону или по месту.

9. Трубы газовые - резка ножовкой.

10. Трубы - набивка песком для гибки.

11. Хомутики универсальные, скобы из различного материала и различных размеров - изготовление и сборка.

12. Шестерни, валы и другие детали - зачистка заусенцев после механической обработки.

13. Щитки грязевые задние - снятие и установка.

Корочка "Слесарь по ремонту боевых и специальных машин 1-й разряд"
2-й разряд
корочка 2-й разряд Слесарь по ремонту боевых и специальных машин Луга

Характеристика работ.

  • Техническое обслуживание, демонтаж, ремонт, сборка, регулировка и испытание простых узлов и механизмов боевых и специальных машин.
  • Слесарная обработка и подгонка деталей по 12 - 14-му квалитетам (5 - 7-му классам точности) с применением универсальных приспособлений.
  • Сборка деталей и узлов под прихватку и сварку.
  • Нарезание резьбы метчиками и плашками.
  • Разметка простых деталей.
  • Заточка и заправка режущего и слесарного инструмента.
  • Заправка машин и агрегатов смазкой, топливом, водой.
  • Установка несложных узлов и агрегатов внутри и снаружи машин.


Должен знать:

  1. устройство и назначение ремонтируемых узлов, механизмов и агрегатов, боевых и специальных машин;
  2. технические условия на разборку, сборку, регулировку и испытание простых узлов и агрегатов;
  3. правила применения разметочного, режущего, электрического, пневматического и контрольно-измерительного инструмента и приспособлений;
  4. способы пайки и сращивания проводов и тросов;
  5. основные сведения о допусках, посадках, квалитетах (классах точности) и параметрах шероховатости (классах чистоты обработки);
  6. основные сведения по технологии металлов в объеме выполняемой работы;
  7. чертежи на ремонтируемые простые узлы и детали.;


Примеры работ



1. Баллоны воздушные, баки наружные, ЗИП, траки запасные, буксирные тросы - установка на машины.

2. Боеукладка - снятие, разборка, сборка и установка на место.

3. Броня съемная, броневые пробки, крышки люков днища и над двигателем - снятие и установка на место с подгонкой.

4. Валы карданные - снятие, разборка.

5. Глушители и выхлопные трубы двигателей - снятие и установка.

6. Гусеницы металлические и резино-металлические - разборка.

7. Жалюзи, сетка жалюзи - снятие, разборка.

8. Кингстоны плавающих машин - снятие, разборка.

9. Колеса ведущие и направляющие, катки опорные в поддерживающие - разборка.

10. Колеса бронетранспортеров - снятие и установка, демонтаж и монтаж шин.

11. Кронштейны простые - изготовление.

12. Листы крыши корпуса - установка, закрепление.

13. Люки командира и водителя, люки выброса стреляных гильз - снятие, разборка.

14. Механизмы запирания крышек люков - снятие и установка.

15. Оборудование для подводного вождения - снятие, разборка, сборка.

16. Перегородки моторные, крылья, кронштейны, надгусечные полки - снятие, разборка, ремонт, сборка и установка с подгонкой.

17. Погон башни - установка уплотнителей.

18. Полы и платформы - снятие, разборка.

19. Приборы смотровые - снятие.

20. Прокладки специальные из картона, паронита, резины - изготовление.

21. Прокладки резиновые - приклейка на корпусе и башне.

22. Рессоры колесных машин - разборка, сборка, установка.

23. Рычаги, обоймы сальников, сателлиты, манжеты - разборка, сборка.

24. Сиденья для экипажа - снятие, разборка.

25. Тумба вращающегося пола - установка.

26. Устройства буксирные тягачей - снятие, разборка.

27. Фильтры грубой и тонкой очистки - разборка, сборка.

28. Шланги дюритовые - испытание на герметичность.

29. Экраны (боковые щитки) - снятие.

Корочка "Слесарь по ремонту боевых и специальных машин 2-й разряд"
3-й разряд
корочка 3-й разряд Слесарь по ремонту боевых и специальных машин Луга

Характеристика работ.

  • Разборка на агрегаты и узлы легких танков, артиллерийских тягачей, бронетранспортеров и специальных машин, смонтированных на их шасси.
  • Техническое обслуживание, разборка, сборка, регулировка, испытание на стенде, установка и центровка агрегатов и узлов средней сложности.
  • Слесарная обработка, изготовление и подгонка деталей и узлов по 11 - 12-му квалитетам (4 - 5-му классам точности) с применением универсальных приспособлений.
  • Шабровка, притирка и рихтовка деталей и узлов при выполнении сборочных работ.
  • Разметка мест под приварку и установку деталей и узлов.
  • Сверление и развертывание отверстий в деталях корпуса и башни.
  • Устранение дефектов, обнаруженных при сборке и испытании узлов средней сложности.


Должен знать:

  1. Устройство, назначение, принцип работы узлов и агрегатов средней сложности ремонтируемых машин;
  2. технические условия и инструкции на разборку боевых и специальных машин, установку и центровку, сборку, регулировку и испытание агрегатов средней сложности;
  3. способы устранения дефектов, возникающих при сборке, испытании и регулировке узлов и агрегатов машин;
  4. устройство универсальных и специальных приспособлений, применяемых при ремонте;
  5. слесарно-сборочный инструмент и контрольно-измерительные приборы;
  6. допуски и посадки, квалитеты (классы точности) и параметры шероховатости (классы чистоты обработки);
  7. основы черчения и технологии металлов.;


Примеры работ



1. Агрегаты и узлы опытных образцов машин - крепление после их установки и центровки.

2. Амортизаторы гидравлические, вентиляторы, гитары, главные и бортовые фрикционы, планетарные механизмы поворота - разборка.

3. Балансиры, балансиры в сборке с катками - разборка, ремонт, сборка.

4. Баллоны воздушные и ППО - ремонт, сборка, испытание.

5. Башни, погоны, башенки, поворотные механизмы - снятие, разборка.

6. Блок цилиндров - снятие.

7. Валы коленчатые, головки блоков, нагнетатели - разборка.

8. Валы карданные - ремонт, сборка, регулировка.

9. Вентили - разборка, сборка, испытание, установка.

10. Воздухоочистители, котлы подогрева - ремонт, установка.

11. Втулки балансиров - установка.

12. Гусеницы металлические и резино-металлические - сборка.

13. Движители водометные, двери-баки изделий типа 765 - снятие, разборка.

14. Двигатели внутреннего сгорания однорядные мощностью до 100 л.с. - разборка.

15. Диски зубчатые ленивцев - подгонка зубьев по шаблону.

16. Картеры - ремонт отверстий под подшипники передач.

17. Картер нижний - сшивка с верхним картером.

18. Кингстоны плавающих машин - сборка, установка.

19. Колеса ведущие и направляющие, катки опорные и поддерживающие - сборка.

20. Корпус бронетранспортера - ремонт.

21. Кузова спецмашин - установка и крепление на шасси.

22. Мосты ведущие колесных машин - разборка.

23. Нагнетатели, валы коленчатые, головки блоков - разборка.

24. Насосы водяные, масляные, топливоподкачивающие - разборка, сборка.

25. Насосы топливные высокого давления - разборка.

26. Подшипники упорные - установка на коленчатый вал.

27. Приборы смотровые - установка.

28. Приводы управления, валики уравнительные и переходные, коробки поводковые, вилки скоростей, кулисы, стопоры башен, сервомеханизмы - снятие, разборка, сборка.

29. Рессоры пневматические изделий типа 915 - снятие, разборка, сборка.

30. Сиденье водителя - установка и регулировка.

31. Тормоза гидравлические и пневматические - снятие.

32. Устройства буксирные артиллерийских тягачей - установка, сборка.

33. Ходовая часть гусеничных машин - снятие.

Корочка "Слесарь по ремонту боевых и специальных машин 3-й разряд"
4-й разряд
корочка 4-й разряд Слесарь по ремонту боевых и специальных машин Луга

Характеристика работ.

  • Разборка на агрегаты и узлы средних и тяжелых танков и смонтированных на их шасси специальных машин.
  • Техническое обслуживание, сборка, регулировка и испытание сложных и ответственных узлов и агрегатов боевых и специальных машин.
  • Сборка легких танков, артиллерийских тягачей и бронетранспортеров с центровкой основных агрегатов и механизмов и проведение стационарных испытаний.
  • Слесарная обработка и подгонка деталей и узлов по 7 - 10-му квалитетам /2 - 3-му классам точности/.
  • Ремонт корпуса и башни танков и бронетранспортеров.
  • Разборка сложных опытных узлов, агрегатов и машин, сборка и испытание опытных узлов и агрегатов средней сложности.


Должен знать:

  1. конструкцию, устройство, принцип работы и техническую характеристику ремонтируемых агрегатов и боевых и специальных машин;
  2. технические условия и инструкции на установку и центровку основных агрегатов и механизмов и стационарные испытания легких танков, САУ, артиллерийских тягачей и бронетранспортеров;
  3. основы механики и технологии обработки металлов;
  4. системы допусков и посадок, квалитеты /классы точности/ и параметры шероховатости /классы чистоты обработки/;
  5. сложные монтажные чертежи и технологические карты.;


Примеры работ



1. Агрегаты навесные двигателей - замена и регулировка без выемки двигателя из машины.

2. Баки масляные и топливные, радиаторы водяные и масляные - испытание, монтаж внутри машины.

3. Балансиры с торсионами на машинах - монтаж.

4. Башенки - ремонт, сборка, установка на машину.

5. Бронетранспортеры, легкие танки САУ - общая сборка и стационарное испытание.

6. Валик привода генератора - проверка соосности с валом генератора.

7. Валы главные, грузовые, промежуточные коробок передач, планетарных механизмов - сборка с регулировкой зацепления шестерен и подшипников.

8. Валы карданные - установка.

9. Винты гребные плавающих машин - восстановление профиля и балансировка.

10. Двери-баки изделий типа 765 - сборка, испытание.

11. Двигатели внутреннего сгорания однорядные (бензиновые) - сборка, регулировка.

12. Двигатели внутреннего сгорания дизельные и У-образные, коробки передач автоматические и планетарные с гидроуправлением - разборка.

13. Двигатели, коробки передач, гитары легких танков, бронетранспортеров, артиллерийских тягачей - установка, центровка.

14. Конусы фрикционов, шестерни конические, червячные пары, гнезда подшипников - подбор пар, притирка, подгонка и шабровка.

15. Корпуса гусеничных машин - подготовка к испытаниям и испытание на герметичность.

16. Корпус и башня - подгонка и окончательная выверка деталей и узлов согласно ТУ и чертежам.

17. Люки командира, водителя, выброса стреляных гильз - сборка, испытание, установка с подгонкой.

18. Насосы топливные высокого давления - разборка.

19. Насосы масляные, водяные, топливоподкачивающие - испытание.

20. Оборудование для подводного вождения - установка, испытание.

21. Передачи бортовые - подбор по зазору в зубьях шестерок и колец подшипников в гнезда картеров.

22. Погоны - монтаж.

23. Приводы вентилятора и компрессора - сборка.

24. Приводы управления - установка и регулировка.

25. Регулятор скорости универсальный (гидравлический) - сборка, установка.

26. Ходовая часть гусеничных машин - монтаж.

27. Эжекторы всех типов - сборка, установка с подгонкой по месту.

Корочка "Слесарь по ремонту боевых и специальных машин 4-й разряд"
5-й разряд
корочка 5-й разряд Слесарь по ремонту боевых и специальных машин Луга

Характеристика работ.

  • Техническое обслуживание, сборка, регулировка, испытание и сдача особо сложных и ответственных агрегатов и механизмов боевых и специальных машин.
  • Сборка средних и тяжелых танков, САУ, артиллерийских тягачей и смонтированных на их базе специальных машин, центровка и установка основных агрегатов и механизмов, стационарное испытание.
  • Полная сборка, регулировка и испытание на стендах опытных узлов и агрегатов.
  • Слесарная обработка, подгонка и доводка деталей и узлов по 6 - 7-му квалитетам (1 - 2-му классам точности).
  • Статистическая и динамическая балансировка деталей и узлов особо сложной конфигурации.
  • Устранение дефектов, выявленных при сборке и испытании основных агрегатов, механизмов и машин.
  • Сдача машин ОТК с оформлением сдаточных документов.


Должен знать:

  1. конструктивные особенности боевых и специальных машин всех моделей, их технические и эксплуатационные характеристики;
  2. устройство, принцип действия;
  3. назначение опытных агрегатов и машин;
  4. технические условия и инструкции на сборку и испытание средних и тяжелых танков и САУ;
  5. основы технологии металлов;
  6. устройство испытательных стендов;
  7. порядок сдачи машин ОТК.;


Примеры работ



1. Автоматы давления типа АДУ-2с - сборка, испытание.

2. Амортизаторы гидравлические, вентиляторы, главные и бортовые фрикционы, планетарные механизмы поворота, бортовые передачи, бортовые редукторы, водометные движители, коробки передач - сборка, регулировка и испытание.

3. Башня - монтаж.

4. Воздухораспределители - установка и регулировка.

5. Гильзы цилиндров - притирка и установка.

6. Двигатели дизельные и У-образные - сборка.

7. Двигатели бензиновые мощностью свыше 100 л.с. - регулировка и испытание.

8. Двигатели, коробки передач, планетарные трансмиссии бортовые и главные редукторы средних и тяжелых танков - установка, регулировка и центровка.

9. Корпуса и башни броневые - окончательная выверка согласно ТУ и чертежей.

10. Кронштейны балансиров и ленивцев, подмоторные фундаменты, опоры коробок передач и гитар, цапфы крепления артсистем, кронштейны подъемных механизмов пушек - ремонт, замена с подгонкой по месту.

11. Механизмы клапанные разных систем опытных образцов - сборка, регулировка.

12. Механизмы подъемные и поворотные танков - сборка, регулировка, испытание.

13. Нагнетатели - сборка.

14. Насосы топливные высокого давления, форсунки - регулировка, испытание на стенде.

15. Передачи двигателей в верхнем и нижнем картерах - сборка, регулировка.

16. Погоны башен - сборка.

17. Приводы управления - окончательная регулировка в собранной машине с замерами зазоров, свободных ходов и усилий на рычагах.

18. Система автоматическая защиты от оружия массового поражения, противопожарного оборудования, системы питания топливом, воздухом, смазки, охлаждения - монтаж, испытание.

19. Ходовая часть танков - выставка по струне.

20. Шатуны - комплектовка по весу.

Корочка "Слесарь по ремонту боевых и специальных машин 5-й разряд"
6-й разряд
корочка 6-й разряд Слесарь по ремонту боевых и специальных машин Луга

Характеристика работ.

  • Сборка, регулировка, центровка опытных экспериментальных машин, особо сложных и ответственных узлов и механизмов с подгонкой деталей по 6-му квалитету (1 классу точности).
  • Сборка, регулировка и испытание особо сложных специальных узлов, механизмов и приборов боевых машин.
  • Устранение дефектов, обнаруженных при сборке и регулировке экспериментальных машин и механизмов.
  • Проверка правильности сборки машин со снятием эксплуатационных характеристик.


Должен знать:

  1. конструктивные особенности, устройство, кинематические схемы и технические условия на сборку, регулировку и центровку опытных машин и механизмов, технические условия на сборку, регулировку и испытание особо сложных специальных механизмов приборов и систем;
  2. инструкции на проверку правильности сборки машин и снятие эксплуатационных характеристик.;


Примеры работ



1. Газораспределение двигателей - установка, регулировка.

2. Двигатели газотурбинные типа ГТД-100, дизельные типа 5 ТДФ - сборка, регулировка.

3. Коробки передач автоматические, планетарные с гидроуправлением - сборка, регулировка, испытание.

4. Оборудование специальное /системы стабилизации, приборы инфракрасной техники/ - сборка, регулировка и испытание со снятием характеристик.

Корочка "Слесарь по ремонту боевых и специальных машин 6-й разряд"


Наши ведущие специалисты проконсультируют и произведут расчёт стоимости


Бесплатный расчет

🖥️ Дистанционное обучение

Научиться новой профессии  могут все желающие, не имея о ней никакого представления или люди для которых это станет дополнением к профессиональным навыкам. Существует несколько программ обучения:

  1. Базовое обучение. Подходит всем кто собирается освоить новую профессию. Максимум теоретических знаний с привязкой к конкретной работе.
  2. Курсы повышения квалификации. Углубленное обучение с освоением хитростей профессии слесарь по ремонта боевых и специальных машин. Минимум теории и максимум практики.
  3. Переподготовка. Обучение дополнительной профессии необходимой для улучшения работы по основной специальности. Освоение инновационных методов и материалов.

✉️ Как записаться на курсы обучающего центра

Подробнее о стоимости и условиях дистанционного обучения  слесарей по ремонту боевых и специальных машин можно узнать по телефону или на сайте.

🚀 Достоинства работы с нашим обучающим центром в Луге

Обучение в нашем центре имеет свои привлекательные качества и удовлетворит требовательные запросы наших клиентов.

1. Дистанционное обучение

Программа обучения предполагает дистанционное обучение по специальности Слесарь по ремонту боевых и специальных машин. При дистанционном обучении у студента есть возможность получать образование, не отвлекаясь от рабочего процесса и сразу применять полученные знания на практике.

2. Индивидуальный график

Преподавательский состав работает с каждым слушателем, индивидуально учитывая его график работы и базовую подготовку. 

3. Официальное удостоверение

Пройдя квалификационный тест, студент получает удостоверение слесарь по ремонта боевых и специальных машин, стандартного образца.

4. Групповое обучение

Возможно индивидуальное и групповое обучение.

5. Круглосуточный доступ

Теоретические материалы выложены на сетевые ресурсы, круглосуточный доступ к ним получают все обучающиеся.


Получив корочки по профессии Слесарь по ремонту боевых и специальных машин, вы станете отличным мастером своего дела.

Есть вопросы? Мы вам перезвоним!


Заказать обратный звонок

🏛️ Где обучаться по профессии слесарь по ремонта боевых и специальных машин?

Работники рабочих специальностей востребованы, пользуются спросом на рынке труда и хорошо оплачиваются. Неудивительно, что растет спрос на получения соответствующего образования. Работа по рабочей специальности Слесарь по ремонту боевых и специальных машин обычно сопряжена с взаимодействием с оборудованием, машинами и техническими приспособлениями, обслуживание которых требует определенной подготовки и обучения. Рабочему также необходимы знания по промышленной и пожарной безопасности, охране труда для избегания несчастных случаев и травм на производстве. Возникает вопрос, где учиться на Слесарь по ремонту боевых и специальных машин?

Да и надзорные органы часто проверяют сотрудников производственных предприятий на предмет наличия у работников соответствующего образования. Отсутствие нужной корочки по (может привести к санкциям для работодателя и, часто, к увольнению работника. Во избежание данных проблем, для получения необходимых знаний, навыков и умений предлагаем пройти курсы обучения Слесарь по ремонту боевых и специальных машин в нашем образовательном центре.

📄 Документы после прохождения курса обучения

 Обучение рабочим профессиям в Луге быстрый рост и хороший заработок

🏗️ Другие рабочие профессии


Запросить коммерческое предложение


Обратный звонок
или звоните
8 800 302-98-72
(бесплатно по РФ)

⭐ Нас рекомендуют!

Обыскал много сайтов с направлением в дистанционном обучении различным специальностям, Профдирект не стал исключением. В конечном итоге остановился на нем из-за многочисленных отзывов о профессионализме и подтверждении достоверности выдаваемых лицензий по окончанию учебы. Среди многих профессий остановился именно на квалификации повара, поэтому отправил заявку именно туда. Порадовал свободный график, из-за чего лекции доступны круглосуточно, а также возможность обращаться к преподавателям напрямую, из-за чего материал не упускался в непонятных с первого раза моментах. Также снимаю шляпу перед консультантом Татьяной, которая держала со мной связь все то время, пока шли документы, и сразу же отослала их скан-копию, когда нужно было предоставить сертификаты о квалификации, а оригиналы еще не добрались.

Михаил Горячев

Когда друзья посоветовали мне пройти курсы слесарей по ремонту боевых и специальных машин у Профдирект, я, мягко говоря, был настроен весьма скептически – у меня в принципе не было никакого доверия к дистанционным школам как таковым, но все же в итоге решился попробовать. И, честно скажу, они поменяли мнение о себе в лучшую сторону. Когда обратился к консультанту Юлии касаемо статуса отправки документов, мне без лишних проблем ответили на все интересующие вопросы и держали в курсе вплоть до момента, пока документы не оказались у меня на руках. Как итог – я доволен и процессом, и результатом, ведь работу с такими рекомендациями удалось найти очень быстро.

Саша Скворцов

Есть вопросы? Мы вам перезвоним!


Заказать обратный звонок